Kern GmbH aktuell.

Publication : mercredi 24 avril 2019

Kern wächst

Ende letzten Jahres hat die Kern GmbH das Gelände auf 22.000 m² erweitert. Mit den beiden zusätzlichen Hallen ist die Produktionsfläche auf nun 7.200 m² gewachsen. Halle 4 ist mittlerweile voll in Betrieb: Der Klebebinder KM 610 von Kolbus (Müller Martini) zur Herstellung von Softcover-Büchern, Magazinen und Katalogen wird seit neustem von einem Horizon StitchLiner Mark III Sammelhefter ergänzt. Damit wird die komplette Endverarbeitung in der Broschürenfertigung in Halle 4 konzentriert.

Luftaufnahme der Produktionshallen; im Vordergrund Halle 4 und 5
Im Vordergrund die beiden neu hinzugekommenen Hallen 4 und 5.

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Publication : vendredi 22 mars 2019

Umwelterklärung 2019

Umwelterklaerung 2019 Im März 2019 erfolgte die Rezertifizierung unseres Umweltmanagementsystems nach EMAS III. Unsere aktualisierte Umwelterklärung ist nun auf unserer Internetseite zum Download verfügbar. Hierfür erfassen wir die Kennzahlen zu Energieeinsatz, Ressourcenverbrauch und Abfall, die dann in der Umwelterklärung jährlich aktualisiert werden.

Sie können die Umwelterklärung entweder direkt hier oder in Kürze auf der EMAS-Internetseite als PDF herunterladen.

Publication : vendredi 8 mars 2019

Verstärkung gesucht

Wir bauen unsere Druckweiterverarbeitung aus und suchen zur Verstärkung unseres Teams zum nächstmöglichen Zeitpunkt erfahrene Buchbinder bzw. Medientechnologen Druckverarbeitung (m/w/d). Ausgeschrieben sind mehrere offene Stellen. Um unseren Fachkräftenachwuchs perspektivisch sicherzustellen bieten wir auch im kommenden Ausbildungsjahr mehrere Ausbildungsplätze zum Medientechnologen Druckverarbeitung (m/w/d) mit ausgezeichneten Übernahmechancen.

Publication : vendredi 1 mars 2019

Rezertifizierung für FSC® und PEFC

Im Februar 2019 fand die erfolgreiche Rezertifizierung für die beiden Umweltsiegel FSC® und PEFC statt. Die bis Mai 2024 gültigen Zertifikate zeichnen Kern für ein umweltfreundliches und sozialförderliches Wirtschaften aus. Die Einhaltung der Vorgaben der beiden Umweltsiegel wird regelmäßig von externen Auditoren überprüft.

Die FSC- und PEFC-Zertifikate sind Teil eines umfassenden Umweltkonzeptes der Kern GmbH. Das Programm „Kern goes green" betrifft alle Teile des Unternehmens, von der Produktion über die Gebäudetechnik bis zum Management.

Publication : mercredi 14 novembre 2018

Ausgezeichnete Ausbildung

Am 13. November 2018 wurden im Saarbrücker E-Werk die 88 jahrgangsbesten Azubis durch die IHK Saarland ausgezeichnet. Wir gratulieren unserer landesbesten Medientechnologin Druck, Tamara Bur, zu ihrem ausgezeichneten Abschluss.

Publication : mercredi 24 octobre 2018

Duales Studium Wirtschaftsinformatik

Duales Studium der Wirtschaftsinformatik bei der Kern GmbH in Kooperation mit der ASW Berufsakademie in Neunkirchen. Das Interview mit Gürkan Kurt und Geschäftsführer André Kern.

Publication : jeudi 28 juin 2018

Gold für Kern Best Practice Markets International

Mitte Juni wurde das bei Kern produzierte Kundenmagazin "Markets International" von Germany Trade & Invest (GTAI) mit dem Best of Content Marketing Award (BCM) in Gold in Wien ausgezeichnet. Für Inhalt und Gestaltung zeichnen die beiden Agenturen Kammann Rossi und wortwert – Die Wirtschaftsredaktion verantwortlich.

Kern überzeugte Germany Trade & Invest im Zuge einer europaweiten Ausschreibung von seinen Kompetenzen als leistungsfähiges Druckzentrum. Seit 2016 realisieren wir die komplette Druckabwicklung für "Markets International" das englische Pendant "Markets Germany" sowie weitere Projekte von Germany Trade & Invest.

AMC Award 2018 Gold

Mit über 700 Einreichungen ist der BMC Award der größte Wettbewerb für inhaltsgetriebene Unternehmenskommunikation in Europa. Seit 2003 verleiht das Content Marketing Forum die Auszeichnung zusammen mit verschiedenen Medienpartnern.

Weitere Informationen unter www.best-of-content-marketing.com.

Publication : lundi 25 juin 2018

Erste Hilfe im Betrieb

Erste Hilfe Kurs 2018

Am vergangenen Samstag fand das Aufbauseminar für unsere Ersthelfer statt. Unter fachlicher Anleitung einer Ausbilderin des DRK Saar wurden unterschiedliche Notfallsituationen eingeübt, die nicht nur im betrieblichen Alltag, sondern auch im Privatleben vorkommen können. So wurden verschiedene Arten der Erstversorgung, bspw. das Anlegen eines Druckverbands oder Wiederbelebungsmaßnahmen bei einem Herzstillstand ganz praktisch trainiert, aber auch das Absichern einer Unfallstelle im Straßenverkehr und wie einer verletzten Motorradfahrerin der Helm abgenommen wird, um sie versorgen zu können. Auch das theoretische Wissen konnten die Teilnehmende noch einmal aufgefrischt. Der Kurs wird alle zwei Jahre wiederholt.

Publication : mardi 19 juin 2018

Automatisierung der Druckverarbeitung

Mit der Falzmaschine Stahlfolder TH 82-P von Heidelberg baut Kern die Automation in der Druckverarbeitung weiter aus. Das "P" steht hierbei für ein Plus an Leistung, Produktivität und Zuverlässigkeit. Mit dem unterschuppten Anleger des TH 82-P können bis zu 16.000 Signaturen 16-Seiter A4 pro Stunde verarbeitet werden, ohne dabei die Geschwindigkeit der Maschine selbst erhöhen zu müssen. Bei einer Geschwindigkeit von lediglich 150 Metern pro Minute kann so eine bessere Kontrolle über das Papier erreicht werden, bei gleichzeitig größerem Durchsatz.

Ein bereits bestehender Stahlfolder TH 82 8 wird in diesem Zuge ebenfalls durch ein aktuelles, vollautomatisches Modell ersetzt. Die Falztaschen und Walzen stellen sich selbständig auf den nächsten Job ein, was die Rüstzeiten auf wenige Minuten verkürzt. Mit der TH 82 8 werden Leporellos, Folder und Landkarten gefertigt, auch im Doppel- oder Dreifachnutzen.

Publication : mardi 22 mai 2018

Kern investiert in neuen Druckplattenprozessor

Im Mai 2018 wurde der bisherige Druckplattenprozessor durch ein neues Modell ersetzt. Das ECO³-Konzept des Arkana 125 von Agfa zeichnet sich durch minimalen Chemikalienverbrauch und Wartungsaufwand aus. Eine lange Lebensdauer des Regenerats und der vollkommene Wegfall von Spülwasser führen zu einer deutlichen Abfallreduktion. Der jährliche Wasserverbrauch zur Entwicklung von Druckplatten sinkt mit dem neuen Prozessor auf gerade einmal 2.500 Liter und beträgt damit nur noch ein Bruchteil des bisherigen Verbrauchs. Dieser lag bereits mit dem Vorgängermodell weit unter dem anderer Wettbewerbssysteme, die im direkten Vergleich bei derselben Menge an produzierten Druckplatten rund 1 Mio. Liter Frischwasser benötigen und damit ein Vielfaches an Abwasser erzeugen.

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Publication : lundi 7 mai 2018