Aktuelle Meldungen
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Zum neuen Jahr präsentieren wir unsere Homepage in neuem Glanz. Das Redesign der Website bietet eine bessere Seitenstruktur und Darstellung der Inhalte auch auf mobilen Endgeräten.
Auf unserer Internetseite finden Sie unter anderem die aktuellsten Meldungen zum Unternehmen, Stellen- und Ausbildungsangebote, Informationen zu den Büro- und Lieferzeiten, Ansprechpersonen, Dateivorgaben und Datenübertragung sowie zu unseren Leistungen und dem Engagement der Kern GmbH.
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Mitte Juni wurde das bei Kern produzierte Kundenmagazin "Markets International" von Germany Trade & Invest (GTAI) mit dem Best of Content Marketing Award (BCM) in Gold in Wien ausgezeichnet. Für Inhalt und Gestaltung zeichnen die beiden Agenturen Kammann Rossi und wortwert – Die Wirtschaftsredaktion verantwortlich.
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Am vergangenen Samstag fand das Aufbauseminar für unsere Ersthelfer statt. Unter fachlicher Anleitung einer Ausbilderin des DRK Saar wurden unterschiedliche Notfallsituationen eingeübt, die nicht nur im betrieblichen Alltag, sondern auch im Privatleben vorkommen können. So wurden verschiedene Arten der Erstversorgung, bspw. das Anlegen eines Druckverbands oder Wiederbelebungsmaßnahmen bei einem Herzstillstand ganz praktisch trainiert, aber auch das Absichern einer Unfallstelle im Straßenverkehr und wie einer verletzten Motorradfahrerin der Helm abgenommen wird, um sie versorgen zu können. Auch das theoretische Wissen konnten die Teilnehmenden noch einmal auffrischen. Der Kurs wird alle zwei Jahre wiederholt.
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Mit der Falzmaschine Stahlfolder TH 82-P von Heidelberg baut Kern die Automation in der Druckverarbeitung weiter aus. Das "P" steht hierbei für ein Plus an Leistung, Produktivität und Zuverlässigkeit. Mit dem unterschuppten Anleger des TH 82-P können bis zu 16.000 Signaturen 16-Seiter A4 pro Stunde verarbeitet werden, ohne dabei die Geschwindigkeit der Maschine selbst erhöhen zu müssen. Bei einer Geschwindigkeit von lediglich 150 Metern pro Minute kann so eine bessere Kontrolle über das Papier erreicht werden, bei gleichzeitig größerem Durchsatz.
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Im Mai 2018 wurde der bisherige Druckplattenprozessor durch ein neues Modell ersetzt. Das ECO³-Konzept des Arkana 125 von Agfa zeichnet sich durch minimalen Chemikalienverbrauch und Wartungsaufwand aus. Eine lange Lebensdauer des Regenerats und der vollkommene Wegfall von Spülwasser führen zu einer deutlichen Abfallreduktion. Der jährliche Wasserverbrauch zur Entwicklung von Druckplatten sinkt mit dem neuen Prozessor auf gerade einmal 2.500 Liter und beträgt damit nur noch einen Bruchteil des bisherigen Verbrauchs. Dieser lag bereits mit dem Vorgängermodell weit unter dem anderer Wettbewerbssysteme, die im direkten Vergleich bei derselben Menge an produzierten Druckplatten rund 1 Mio. Liter Frischwasser benötigen und damit ein Vielfaches an Abwasser erzeugen.
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Seit über 20 Jahren steht KingSize für zuverlässige, hochwertige Arbeit in allen Bereichen des Großformatdrucks. Im April 2018 hat die Kern GmbH die Marke KingSize mit ihren Mitarbeitern und allen über die Jahre entwickelten Kompetenzen von der MediaKreativWerk Gruppe übernommen und in den hauseigenen Geschäftszweig Großformatdruck integriert. Wir profitieren dabei insbesondere vom hinzugewonnenen Knowhow in der Verarbeitung und Montage großformatiger Werbung, Display- und Messesystemen. In Kombination mit einem modernen Maschinenpark sind wir für die gewachsenen Marktanforderungen auch künftig gewappnet.
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Auf der "Push to Stop" Tour der Heidelberger Druckmaschinen AG durfte die Kern GmbH im Februar 2018 wieder Gäste aus Fernost im Haus begrüßen. Unter Produktionsbedingungen führten wir der Gruppe industriell arbeitender japanischer Druckereibesitzer die Vorzüge des neuen "Push to Stop" Konzeptes vor. Rüstprozesse werden damit autonom von der Druckmaschine selbst angestoßen – der Bediener greift nur noch bei Bedarf in die Prozesskette ein. Exemplarisch wurde dieses Prinzip an einem Kundenauftrag auf unserer, erst im Januar neu installierten, Heidelberg Speedmaster XL 106 8C 4/4 gezeigt.
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Im Januar 2018 wurde die bisherige Achtfarbenoffsetdruckmaschine Speedmaster SX 102 von Heidelberg ersetzt. Mit dem Wechsel auf die Speedmaster XL-106-Reihe schließt die Kern GmbH den letzten Schritt , der vor zwei Jahren angestoßenen Modernisierung des Offsetdruck-Workflows, ab.
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Im Rahmen des jährlichen EMAS-Fachgesprächs im Bundesumweltministerium wurde die Kern GmbH in der Gruppe der privaten kleinen und mittleren Organisationen (KMU) für ihre besondere Umweltleistungen geehrt. Mit einer Urkunde zeichnete Bundesumweltministerin Dr. Barbara Hendricks das EMAS-Unternehmen für die freiwillige Selbstverpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung der Umweltleistungen aus.
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Der TOUGHRUN, der wohl schmutzigste Lauf im Saarland findet am 14. Oktober 2017 im UTOPION in Bexbach statt. Seit mehreren Jahren unterstützt die Kern GmbH bereits als Sponsor diese Laufveranstaltung und wieder übernimmt das Kern-Team die Organisation der Laufverpflegung. Die rund 1.200 Läuferinnen und Läufer mit Getränken und Energieriegeln zu versorgen, wird für unser Team mindestens so anstrengend, wie die Laufstrecke selbst zu bewältigen. Die geht in drei Runden zu je 4,3 km querfeldein über natürliche und künstliche Hindernisse wie Hangelstrecken, Wasserrutschen, Schlammgruben und einen ganzen Weiher. "Ab in de Batsch" ist das Motto des TOUGHRUN und matschig wird es garantiert.
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Mit dem neuen Schuljahr dürfen wir gleich vier neue Auszubildende bei Kern begrüßen. Ein Medientechnologe Druck verstärkt künftig unser Team im Offsetdruck. In unserer buchbinderischen Weiterverarbeitung kann sich das Unternehmen besonders glücklich schätzen und gleich drei Jugendliche für den Beruf des Medientechnologen Druckverarbeitung begeistern. Dabei lassen sie sich auch nicht davon abschrecken, für den schulischen Teil der dualen Ausbildung bis nach Stuttgart fahren zu müssen. Aufgrund der zu geringen Zahl Schüler, wird dieser Beruf seit mehreren Jahren nicht mehr im Saarland unterrichtet.
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Mit der Heißfolienprägung auf dem Original Heidelberger Tiegel (OHT) können Drucksachen mittels Druck und Hitze effektvoll veredelt werden. Neben metallischen Folien wie Silber, Gold oder Bronze, lassen sich auch mit hochpigmentierten Farbfolien ganz besondere Eindrücke erzielen. Ideal für hochwertige Visitenkarten, Geschäftspapiere oder Einladungskarten.
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Pünktlich um 17 Uhr fanden sich am vergangenen Dienstag, 27. Juni 2017, elf Mitarbeiter der Kern GmbH im Briefverteilzentrum in Saarbrücken ein, wo wir von Herr Adams, Herr Baldes und Herr Laval von der Deutschen Post empfangen wurden. Bevor wir mit der Besichtigung des Briefverteilzentrums begannen, fanden drei Präsentationen statt. Herr Adams erklärte uns, wie Postbehälter und Paletten korrekt konfektioniert werden müssen, so dass die Sendungen ohne Beschädigungen transportiert werden können. Zudem informierte er uns über die Merkmale des Produktes "Diaolgpost", zum Beispiel die einzelnen Preis- und Gewichtsstaffelungen und mit welchen Formaten Sendungen als Dialogpost verschickt werden können.
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Mit unserem neuen Stahlfolder Ti 36 von Heidelberg ergänzen wir unser Weiterverarbeitungsportfolio um den Bereich der Miniaturfalzungen. So sind Kleinstformate mit minimalen Falzlängen bis zu 2 cm möglich, etwa für Mini-Booklets, Bedienungsanleitungen oder Beipackzettel aus dem Pharma-Bereich.
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Unser Maschinenpark erstrahlt buchstäblich in neuem Licht. Stück für Stück wird zur Zeit die Deckenbeleuchtung in unseren Produktionshallen erneuert. Zum Einsatz kommen energiesparende LED-Leuchtmittel. Damit verbessern wir nicht nur unsere Umweltbilanz, sondern steigern mit dem neuen Beleuchtungskonzept auch die Arbeitsplatzergonomie in den Bereichen Druck und Druckverarbeitung. Bei der Planung und Umsetzung setzen wir auf einen lokalen Dienstleister: Elektro Schackmann aus Sulzbach.
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Mit umfangreichen Umbauarbeiten startet Kern ins neue Jahr 2017. Bereits zum Jahreswechsel wird in den Bereichen Druck und Weiterverarbeitung der in die Jahre gekommene Bodenbelag des Altbaus saniert. Die Arbeiten laufen parallel zum Produktionsbetrieb, der so ohne Einschränkungen auch zwischen den Feiertagen weiterläuft. Die Sanierung ist, ebenso wie der gerade begonnene Neubau der zweiten Halle unseres Logistikzentrums, Teil der Modernisierung unserer Druckproduktion. Ebenfalls erneuert wird die gesamte Deckenbeleuchtung der Fertigungshallen. Im Zuge der neuen Raumaufteilung in der Druckweiterverarbeitung werden die bisherigen Leuchtmittel durch LED-Lampen auf dem aktuellen Stand der Technik ersetzt. Diese sorgen nicht nur für eine verbesserte Arbeitsplatzergonomie, sondern sparen, ganz im Sinne unseres Mottos "Kern goes green", Energie und damit klimaschädliche Treibhausgase ein.
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Mit dem Bau unseres Versand- und Logistikzentrums im Jahr 2014/2015 konnten wir unsere Lager- und Produktionsfläche um zwei Drittel vergrößern. Im Dezember 2016 hat nun wie geplant der zweite Bauabschnitt begonnen. Mit dem Neubau schaffen wir so noch einmal fast 1000 m².
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Nur von der Deutschen Post zertifizierte Dienstleister dürfen die sogenannte DV-Freimachung von Direct-Mailings anbieten. Mit den drei Ende November ausgestellten Zertifikaten kann Kern eine entsprechende Freimachung mittels DataMatrix-Code, anstelle der sonst üblichen Freimachungszeile im Adressfenster der Sendung, produzieren. Neben einem besseren Posthandling wird erst mit der DV-Frankierung eine größtmögliche Entgeltermäßigung möglich.
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Seit Oktober 2016 verstärkt Andreas Ney (48) unser Kern-Team. Der gelernte Schriftsetzer bringt über 20 Jahre Druckbranchenerfahrung mit ins Unternehmen, davon die letzten 15 Jahre in leitender Position. Als Betriebsleiter sorgt er für die Optimierung der Geschäfts- und Produktionsprozesse. Die Schwerpunkte liegen dabei auf der Verbesserung der Produktions- und Terminplanung sowie Liefertreue und Produktqualität.
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Seit September 2016 ergänzt eine neue Taschenfalzmaschine Stahlfolder BH 56 von Heidelberg die bereits bestehende Kombifalzmaschine CH 56 KT. Beide Maschinen der Heidelberger Druckmaschinen AG wurden erst im Frühjahr der Öffentlichkeit vorgestellt und repräsentieren den aktuellen Stand der Technik. Als Erstanwender hat Kern die CH 56 KT im Rahmen eines Feldtests bereits seit Ende 2015 im Einsatz. "Die Zuverlässigkeit und die spürbare Zeitersparnis beim Rüsten der CH 56 haben uns überzeugt, in eine weitere Falzmaschine der Baureihe zu investieren", erklärt Geschäftsführer André Kern.