随着 Heidelberg Speedmaster SM 102 6C 的引入，“单次生产效率（One-pass productivity）”在 Kern 得到高度重视。从此，模切、打孔、压痕等后道工序可以通过模切版或 Cito 系统直接在印刷单元内与印刷同步完成。在 SM 102 6C 上，首次在大幅面实现局部上光等印后效果，而此前此类效果仅能在小幅面的 Speedmaster SM 52 5C+LX 上实现。
在印后加工方面，新一代 Heidelberg ST 400 骑马钉联动机替代了原有 Müller Martini 设备。该设备每小时可达14,000次循环，可生产A6至A3尺寸的骑马钉手册，并支持双联或三联拼版生产。系统还配备全自动收书设备 Palamides delta 703。
直邮生产则升级为 Buhrs BB700 多功能封装系统，每小时可处理14,000份邮件，最大整体厚度可达15毫米，适用格式范围为C6至B4。其核心功能为智能封装：个性化地址通过摄像系统识别并与数据库自动匹配，实现选择性处理不同邮件内容及个性化附件的装封。同时确保所有邮件均被完整寄出。