- Vernis sélectif, vernis UV, vernis acrylique
- Pelliculage
- Marquage à chaud, gaufrage à sec
- Couleurs spéciales
- Impression typographique
Donnez à vos produits imprimés ce petit plus avec des finitions impressionnantes. Kern propose une multitude de possibilités de finition qui vont au-delà des procédés de base du traitement de l'impression – tels que le pliage, le découpage, l'agrafage et la reliure. La majeure partie de ces procédés peut être réalisée directement dans nos ateliers. De nombreuses autres variantes peuvent être produites avec nos partenaires de confiance.
Gaufrage
Le gaufrage à sec, également appelé marquage à sec, est une forme de gaufrage dans laquelle un motif est pressé dans le support sans application d’encre, à l’aide d’un poinçon. Pour les papiers à fort volume, une patrice (forme positive) suffit souvent à imprimer le motif sur une face sans marquer l’autre face. Pour les papiers plus fins, on utilise une combinaison de patrice (forme positive) et de matrice (forme négative). Le papier est alors pressé entre les deux formes, de sorte que le motif soit visible des deux côtés. Cette méthode permet de réaliser des gaufrages en relief, c’est-à-dire des effets tridimensionnels avec différentes hauteurs et profondeurs.
Selon que le motif est pressé vers le haut ou vers le bas dans le papier, on parle de gaufrage en relief ou de gaufrage en creux.
Marquage à chaud
Le marquage à chaud utilise un outil chauffant pour appliquer un film sur le papier. Cela peut se faire à plat, de sorte qu’il n’y ait pas de différence de hauteur entre le film et l’image imprimée, ou en combinaison avec un gaufrage à sec, où les zones filmées ressortent nettement du support. En plus d’une large palette de couleurs, des films métalliques tels que l’or ou l’argent peuvent également être utilisés. Ces films métalliques présentent un brillant supérieur à celui, par exemple, des encres métalliques en tons directs offset.
Le marquage à chaud peut être réalisé de manière complète ou partielle. Cependant, il convient d’éviter les lignes très fines et les détails trop fins.

Image : Marquage à chaud réalisé sur une presse à platine Original Heidelberg (Original Heidelberger Tiegel, OHT)
Impression typographique (Letterpress)
L’impression typographique se réalise selon la méthode traditionnelle de l’époque de Johannes Gutenberg. Au lieu de caractères en plomb individuels, on utilise aujourd’hui des plaques de relief spéciales permettant une typographie et des graphiques plus créatifs. Dans l’impression typographique classique, la plaque se contentait de « baiser » le papier, sans laisser de traces de marquage visibles. Aujourd’hui, l’effet de gaufrage est délibérément renforcé comme forme de finition d’impression, de sorte qu’une dépression se crée en même temps que l’impression. Cette technique se distingue visuellement et tactilement des impressions offset ou numériques. Elle convient particulièrement aux supports plus épais tels que les cartons. Plus la main du papier (volume) est élevée, plus l’effet de marquage peut être prononcé.
Couleurs spéciales (Tons directs)
En plus des quatre couleurs primaires (cyan, magenta, jaune et noir) qui permettent de reproduire la majorité des couleurs, il est possible d’imprimer des couleurs spéciales supplémentaires en offset. Les couleurs pleines issues des systèmes Pantone ou HKS offrent une stabilité et une intensité de couleur qu’il est physiquement impossible d’assurer pour toutes les teintes avec l’impression en quadrichromie. L’impression avec des couleurs spéciales est particulièrement recommandée pour les fabricants de marques et les entreprises disposant de couleurs d’entreprise précisément définies.
Les couleurs spéciales permettent également de créer des effets impressionnants. Les tons argentés, dorés ou cuivrés contiennent des pigments métalliques réfléchissants. Les couleurs fluorescentes, dites néon, comme le jaune, le vert ou le rose, présentent une luminosité particulière sous lumière UV.
Vernissage
Les vernis sont utilisés en offset pour leur protection. Les vernis acryliques (à dispersion)—mats ou brillants—renforcent la résistance à l’abrasion. Appliqués partiellement, ils créent un contraste visuel et tactile.
Le vernis UV offre une surface très brillante et résistante. Il peut être appliqué en plein ou en vernis sélectif. L’effet peut être renforcé par un pelliculage (mat ou soft-touch). Un vernis UV soft-touch peut aussi imiter le toucher d'un pelliculage.
Le vernis hybride (Drip-off) combine un vernis gras et un vernis UV. On applique d'abord le vernis gras sur les zones qui devront être mates. Ensuite, le vernis UV est appliqué sur toute la surface. La réaction entre les deux crée un effet de granulation (Drip-off). Ces zones deviennent mates et texturées, tandis que les zones sans vernis gras restent très brillantes.
Dans le cas des vernis relief (ou vernis 3D), la couche de vernis appliquée est particulièrement épaisse. Les zones vernies sont nettement surélevées et faciles à percevoir au toucher.
Pour une finition au vernis odorant, une couche contenant des microcapsules est appliquée sur le papier. Certaines de ces microcapsules se rompent sous une pression mécanique, par exemple lorsqu’on frotte avec le doigt. Elles contiennent une fragrance qui est alors libérée. Cela confère au produit imprimé une dimension sensorielle supplémentaire, renforçant son impact publicitaire. Une grande variété de parfums est disponible—des biscuits de Noël aux fruits, plantes et épices, jusqu’aux odeurs du quotidien comme le caoutchouc, le tabac ou l’asphalte.
Pelliculage
Le pelliculage, également appelé cellophanage, consiste à appliquer un film plastique fin sur le papier. Des films produisant différents effets visuels sont utilisés, notamment mats et très brillants. Les films dits soft-touch offrent une sensation tactile particulière grâce à leur texture caoutchouteuse, presque semblable à celle de la peau. Les films texturés ou en relief peuvent simuler l’apparence de différents matériaux, tels que le lin, le cuir ou le bois.
En plus de l’effet visuel, le pelliculage protège également la surface contre l’abrasion, l’humidité, la poussière et la saleté. Par exemple, les couvertures de livres peuvent être protégées contre les sollicitations mécaniques grâce à des films particulièrement résistants aux rayures.
De nombreux films peuvent également être combinés avec un vernis UV sélectif.
