Lịch sử doanh nghiệp

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Khối văn phòng phía trước của Nhà xưởng 1 sẽ được cải tạo toàn diện. Nhiều phòng làm việc riêng lẻ sẽ được hợp nhất thành một không gian văn phòng mở hiện đại, nơi các bộ phận như chế bản, in kỹ thuật số và thiết kế truyền thông sẽ được tập trung về cùng một khu vực. Tại tầng hầm, một phòng họp mới và khu vực lễ tân cũng sẽ được xây dựng.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Với HP Latex 1500, một máy in cuộn khổ rộng 3,20 mét đã được đưa vào lĩnh vực in khổ lớn. Mực latex gốc nước mang lại khả năng tái tạo màu sắc xuất sắc cho các sản phẩm in sử dụng cả trong nhà lẫn ngoài trời.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Một văn phòng bên ngoài của Kern được thành lập tại Rostock, giúp tăng cường đội ngũ chế bản và thiết kế tại Bexbach với hai nhân viên thiết kế. Tuy nhiên, sau khi cả hai nhân sự rời đi, văn phòng này đã phải đóng cửa chỉ sau một năm.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Với Canon varioPRINT iX3200, hệ thống in kỹ thuật số màu trước đây sử dụng công nghệ mực toner trên Kodak NexPress SX3300 được thay thế bằng hệ thống in phun hiệu suất cao. Mảng in khổ lớn được bổ sung thêm một máy in cuộn dung môi Epson SureColor SC-S80600 thứ hai.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Do đại dịch COVID-19 và sản lượng in giảm, một khoảng trống đã xuất hiện trong chu trình tái chế giấy phế liệu. Cuộc khủng hoảng giấy, vốn đã manh nha do sự thay đổi hành vi tiêu dùng và sự chuyển dịch của ngành giấy từ giấy in ấn sang vật liệu bao bì, nay đã bùng phát mạnh mẽ. Nguồn cung trên thị trường giấy sụt giảm nghiêm trọng, thời gian giao hàng tăng từ vài ngày lên đến vài tháng. Kern đã vượt qua giai đoạn khó khăn này nhờ kho giấy lớn tại Nhà xưởng 2 cùng các khu lưu trữ tạm thời bổ sung, qua đó duy trì được phần lớn các loại giấy trong kho.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Đại dịch COVID-19 gây ảnh hưởng nặng nề đến tất cả các ngành. Cửa hàng đóng cửa, hội chợ thương mại bị hủy, các sự kiện văn hóa và thể thao không còn diễn ra – thị trường in ấn sụp đổ. Nguồn lực từ in offset, in kỹ thuật số và gia công sau in được tập trung vào sản xuất in khổ lớn, nơi các trụ khử khuẩn được sản xuất liên tục. Bên cạnh các bộ phân phối mua ngoài cho hệ thống trưng bày in trên vật liệu composite nhôm, một hệ thống phân phối riêng cũng được phát triển, giúp Kern giành danh hiệu “LFP Printer of the Year” tại giải Print & Media Awards.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Bộ phận in typo (letterpress) được chuyển từ khu in offset sang một khu gia công sau in riêng tại Nhà xưởng 1. Máy Original Heidelberg Tiegel (OHT) được bổ sung thêm một máy thứ hai dùng cho gia công ép nhũ nóng (hot foil stamping). Máy Original Heidelberg Cylinder Press (OHZ) được sử dụng cho các công đoạn hoàn thiện như bế, bế rãnh và đục lỗ. Công đoạn cán màng cũng được chuyển từ khu in kỹ thuật số sang khu vực này.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Với việc thay thế máy in offset tám màu vào tháng 1 – cũng bằng máy thuộc dòng XL 106 – chu kỳ đổi mới trong xưởng in đã hoàn tất. Hai máy Speedmaster XL mới bổ trợ cho nhau tối ưu: sản xuất brochure số lượng lớn được thực hiện trên máy tám màu với hệ thống trở mặt tờ hoàn toàn tự động, trong khi máy năm màu được sử dụng cho bìa in màu đặc biệt, gia công phủ UV và các công đoạn inline như đục lỗ, bế và tạo rãnh. Nhờ đó, quy trình in đạt hiệu suất đỉnh cao, đặc biệt trong sản xuất catalogue và tạp chí.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Bước tiếp theo trong chu kỳ đổi mới vào tháng 3 là thay thế máy Heidelberg Speedmaster CX 102 bằng máy XL 106 5+L (phủ UV). Bên cạnh năng suất cao hơn, lên đến 18.000 tờ/giờ, và khổ giấy lớn hơn giúp tối ưu hóa hiệu quả sắp xếp khổ in (imposition), XL 106 lần đầu tiên cho phép thực hiện gia công phủ UV ngay trong nội bộ. Nhờ nguyên lý Push-to-Stop và hệ thống thay bản in hoàn toàn tự động, việc chuyển đổi đơn hàng chỉ mất ba phút. Các quy trình chuẩn bị máy không còn cần được khởi động thủ công mà được máy in tự động kích hoạt.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Vào mùa hè, toàn bộ quy trình kỹ thuật trong sản xuất in offset được tái cấu trúc. Hệ thống Heidelberg Prinect hiện tại được nâng cấp lên phiên bản mới nhất và mở rộng thêm hệ thống quản lý thông tin sản xuất (MIS) Businessmanager. Việc này đòi hỏi nâng cấp máy chủ quy mô lớn.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Với Nhà xưởng 2 mới, mảng in khổ lớn được mở rộng vào mùa thu. Máy in UV Durst Rho P10-160 có thể in trực tiếp lên các vật liệu dạng tấm như carton, gỗ, nhựa, kim loại hoặc plexiglass với độ dày lên đến 40 mm.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Vào tháng 9, việc xây dựng trung tâm vận chuyển và logistics mới được khởi công. Một khu đất liền kề được mua lại để xây dựng trước mắt một nhà xưởng khoảng 1.800 m².

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Holger Kern gia nhập ban lãnh đạo cùng với Jürgen Kern và André Kern. Ông kế nhiệm Joachim Kern, người sẽ nghỉ hưu và rút khỏi ban quản lý vào cuối năm.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Vào tháng 2, máy in offset SM 102 8P được thay thế bằng Heidelberg Speedmaster SX 102 8P – lần đầu tiên trên thế giới. Tại Kern, máy SX 102 trải qua giai đoạn chạy thử thực tế kéo dài ba tháng trước khi chính thức được giới thiệu công khai tại triển lãm Drupa ở Düsseldorf vào tháng 5.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Anh trai của André Kern là Holger Kern gia nhập công ty.

Vào tháng 3, lần đầu tiên công ty đạt chứng nhận PSO – Process Standard Offset (ISO 12647). Tiêu chuẩn này đảm bảo chất lượng tái tạo màu sắc ổn định và nhất quán trong toàn bộ chuỗi sản xuất in offset, từ khâu tạo và xử lý dữ liệu, ghi bản in cho đến quá trình in. Việc tuân thủ tiêu chuẩn được kiểm toán bởi các đơn vị bên ngoài mỗi hai năm.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Kern có thể giới thiệu ba công nghệ lần đầu tiên trên thế giới. Sau giai đoạn chạy thử nội bộ kéo dài ba tháng, máy in offset Heidelberg Speedmaster CX 102 5C đầu tiên chính thức đi vào sản xuất. Trong sản xuất mailing, hệ thống phát triển nội bộ Heidelberg Perfector Flexomailer được đưa vào sử dụng. Với cơ chế trở mặt tờ in độc nhất trên thế giới ở khổ 70 × 100 cm và quy trình inline hoàn chỉnh, hệ thống này cho phép sản xuất selfmailer với chất lượng và tốc độ chưa từng có. Việc cá nhân hóa được thực hiện hai mặt bằng sáu đầu in phun của hệ thống Kodak Prosper S10 với chất lượng gần như in laser và tốc độ hơn 300 mét/phút. Nhờ đó, Kern trở thành doanh nghiệp đầu tiên trên thế giới sử dụng hệ thống Prosper S10 trong ứng dụng in tờ rời.

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

André Kern gia nhập ban điều hành cùng với cha là Jürgen Kern và chú là Joachim Kern.

Các bản in hiện được ghi bằng hệ thống Heidelberg Suprasetter 105 SCL autoloader, có khả năng ghi tới 19 bản in khổ lớn mỗi giờ trong chế độ vận hành 24/7. Hệ thống Heidelberg Image Control mới đảm bảo chất lượng in ổn định cao trên cả máy Speedmaster SM 102 6C và SM 102 8C mới.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Khái niệm “One-pass productivity” được chú trọng tại Kern với việc lắp đặt máy Heidelberg Speedmaster SM 102 6C. Từ đó, các công đoạn gia công như bế, đục lỗ và tạo rãnh có thể được thực hiện trực tiếp trong đơn vị in thông qua khuôn bế hoặc hệ thống Cito ngay trong quá trình in. Với SM 102 6C, lần đầu tiên các hiệu ứng gia công như phủ vecni định hình (spot varnish) cũng có thể thực hiện ở khổ lớn, trong khi trước đây chỉ khả dụng trên máy khổ nhỏ Speedmaster SM 52 5C+LX.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao về chất lượng của khách hàng, sáu chiến dịch mailing và selfmailer đầu tiên được Deutsche Post chứng nhận. Bộ phận lettershop tăng cường hợp tác với Dịch vụ Bưu chính Đức (Deutsche Post), nhờ đó Kern GmbH chính thức trở thành một phần của chương trình Performance Partner của Deutsche Post từ năm 2006.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Dây chuyền in offset hiện tại được thay thế bằng máy Heidelberg Speedmaster 8C 4/4. Nhờ hệ thống trở mặt tờ in tự động và thời gian chuẩn bị giảm đáng kể, công suất trong mảng in 4/4 màu có thể tăng gấp đôi. Cùng với nhà xưởng mở rộng được xây dựng riêng cho máy in offset mới, tổng mức đầu tư khoảng 3 triệu euro, nâng tổng diện tích sản xuất lên 1.800 m². Số lượng nhân viên tăng lên 28 người tại Bexbach và thêm 3 người tại công ty con ở Sarreguemines.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Trong giai đoạn 2003–2005, sản xuất mailing tiếp tục được mở rộng. Các chiến dịch mailing được sản xuất bằng nhiều hệ thống cá nhân hóa phun mực và hai máy đóng phong bì Pitney Bowes Post Star Vitesse với 4 và 6 trạm. Một hệ thống mailing được thiết kế riêng cho phép thực hiện liên hoàn các công đoạn gấp, cá nhân hóa, dán phần phản hồi, dán keo và đục lỗ trong một quy trình duy nhất, giúp sản xuất selfmailer hiệu quả. Sản lượng hàng năm tăng lên hơn 10 triệu thư.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Bộ phận in offset được bổ sung máy Heidelberg Speedmaster SM 52 5C+LX. Với thiết bị mới này, có thể thực hiện các hiệu ứng gia công như phủ spot UV. Ngoài ra, các công đoạn gia công như bế, đục lỗ và tạo rãnh có thể được thực hiện trực tiếp ngay trong quá trình chạy máy in (inline).

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Việc tiếp quản công ty in Litholaser SARL tại Sarreguemines không chỉ mở ra một thị trường mới tại nước láng giềng Pháp mà còn đưa mảng in khổ lớn trở thành một lĩnh vực kinh doanh bổ sung, hiện nay đã trở thành một trong những mảng sản xuất cốt lõi.

tìm hiểu thêm

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Do xưởng in liên tục mở rộng, cần phải tạo thêm năng lực sản xuất. Vì vậy, vào tháng 11 năm 1999, công ty chuyển đến khu công nghiệp “In der Kolling” tại Bexbach, vào một nhà máy sản xuất vali cũ với diện tích 1.400 m². Với việc nâng cấp từ Heidelberg MO 4C lên Heidelberg SM 102 4C 2/2 mới, công ty chính thức chuyển sang khổ in 72 × 102 cm. Bên cạnh đó, trong mảng in offset vẫn còn sử dụng Heidelberg Quickmaster 46 2C và GTO 46 1C.

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Những trải nghiệm đầu tiên về in kỹ thuật số được bắt đầu từ năm 1996 – một trong những hệ thống Heidelberg Quickmaster DI đầu tiên tại Đức được lắp đặt tại Kern. Nhờ quy trình computer-to-press, bản in có thể được ghi hình laser trực tiếp ngay trong máy in. Sau đó là hệ thống Agfa Chromapress.

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Công ty được chuyển đổi thành GmbH như hiện nay vào năm 1983 sau khi Jürgen Kern, con trai của Alois Kern, tiếp quản xưởng in. Năm 1985, anh trai của ông là Joachim Kern cũng tham gia điều hành công ty.

Việc monta thủ công phim dương và âm chấm dứt vào đầu những năm 1980 với việc lắp đặt hệ thống Computer-to-Film (CtF). Hệ thống này cho phép xuất phim toàn trang, vào thời điểm đó tại Saarland chỉ có tòa soạn Saarbrücker Zeitung mới có khả năng tương tự.

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Từ một cửa hàng văn phòng phẩm có xưởng in ở sân sau, doanh nghiệp phát triển thành một công ty in ấn thuần túy. Công ty chuyển từ Wellesweiler Str. 12 sang số 218.

Ban đầu việc sản xuất bản in vẫn được thực hiện theo phương pháp analog thông qua chụp chế bản và montaj thủ công, nhưng vào cuối những năm 1970, công nghệ sắp chữ quang kỹ thuật số bắt đầu được đưa vào doanh nghiệp. Với hệ thống sắp chữ quang Compugraphic EditWriter 7500, lần đầu tiên có thể tạo toàn bộ bố cục trên máy tính.

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Ban đầu, in ấn được thực hiện bằng phương pháp in typo trên máy in ép trụ Albert Frankenthal và máy Original Heidelberg Tiegel (OHT) – ban đầu là sắp chữ thủ công, sau đó sử dụng máy đúc chữ Linotype để sắp chữ cơ khí.

Vào giữa những năm 1970, bước nhảy công nghệ đầu tiên diễn ra với việc chuyển sang in offset, sử dụng máy Kord khổ DIN A2 và máy Heidelberg GTO 46 một màu (khổ A3+).

Sau đó là máy Edelmann Praktika hai màu và hai máy Heidelberg MO 2C, tạo tiền đề cho in bốn màu trong một lần chạy, và cuối cùng được thực hiện với việc chuyển sang Heidelberg MO 4C khổ 46 × 65 cm.

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Việc đổi tên gắn liền với đám cưới giữa Hilde – con gái của Alfred Beine – và Alois Kern, qua đó củng cố truyền thống gia đình tại Neunkirchen và tiếp tục phát triển thành công.

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Alfred Beine tiếp tục hoạt động kinh doanh của cha mình và mở rộng thêm một xưởng đóng khung. Sau đó, gia đình tiếp quản hiệu sách và cửa hàng văn phòng phẩm kế bên.

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Johann Beine tiếp quản cơ sở kinh doanh của cha mình và mở rộng thêm một cơ sở in typo.

Banner được lưu thành công.

Chuyên mục: Lịch sử doanh nghiệp

Nền móng của công ty in Kern ngày nay có trụ sở tại Bexbach, bang Saarland, được Ludwig Beine đặt vào nửa sau thế kỷ 19. Gia đình Beine có nguồn gốc từ Warburg, bang North Rhine-Westphalia. Năm 1862, Ludwig Beine chuyển đến thành phố luyện kim Neunkirchen và thành lập một hiệu sách kèm xưởng đóng sách thủ công tại số 12 Wellesweiler Str.